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            雷蒙磨欣賞圖
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            產(chǎn)品名稱(chēng):6R5631雷蒙磨

            產(chǎn)品圖片:

            6R5631雷蒙磨

            產(chǎn)品參數:

            產(chǎn)品型號:6R5631
            磨輥個(gè)數:4個(gè)
            磨輥直徑:550(mm)
            磨輥高度:310(mm)
            磨環(huán)內徑:2000(mm)
            磨環(huán)高度:310(mm)
            進(jìn)料粒度:≤45(mm)
            成品粒度:0.44~0.125(mm)
            處理能力:15-45噸(t/h)
            報價(jià)咨詢(xún):13816916608

            產(chǎn)品詳細介紹:

            應用范圍:碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠(chǎng)脫硫、非金屬礦粉碎、煤粉制備等。

            適用物料:石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英巖、膨潤土等。
             

            前言陳述


            近年來(lái),隨著(zhù)非金屬礦在超細粉體應用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展,下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來(lái)越高。尤其是對產(chǎn)品細度有更高的要求,這使得傳統的雷蒙磨效果不佳。傳統雷蒙磨的固有缺陷一直困擾著(zhù)選礦企業(yè)和設備制造商。
             

            傳統6R雷蒙磨與6r5631雷蒙磨對比


            傳統6R雷蒙磨的特點(diǎn):

            1、傳統的6R雷蒙磨粉細度一般在500目以下,這些設備只能占領(lǐng)低端粉體應用市場(chǎng)。

            2、機械故障率高、能耗高、噪音大、排放污染大。

            3、系統效率低,產(chǎn)品收集系統分離效果不理想,不能有效收集大量細粉,造成系統內反復循環(huán),造成電力浪費。

            4、主機風(fēng)箱風(fēng)道設計不足。進(jìn)入粉磨區的物料中較大的顆粒和日后可研磨粉碎的顆粒,往往會(huì )跑進(jìn)風(fēng)箱,聚集在蝸桿箱尾部,不斷向前延伸,使多余的風(fēng)量減少。逐漸減少,容易造成堵車(chē),無(wú)粉或少粉,影響產(chǎn)量。


            6r5631雷蒙磨的特點(diǎn):

            1、減速機采用新型減速機:主機轉速可根據不同工況適當調整,以適應不同硬度的物料。

            2、鏟料量大:增加刀片,大程度將物料送到磨輥和磨環(huán)中間

            3、主機結構成熟:主機罩筒結構設計,運行平穩,噪音低;主機和]分析儀采用快換壓緊裝置,維修方便。主機底座加高,磨桿、磨環(huán)加高至280mm,增加磨削面積。

            4、分級精度高:采用超大型分級渦輪,合格率高,處理風(fēng)量大。而且分級葉輪的密封葉片端面與出粉口密封端面形成宮封,不易形成短路粉末,分級精度高。

            5、弧形無(wú)阻力風(fēng)道:風(fēng)道采用弧形無(wú)阻力風(fēng)道設計,減少空氣阻力,減少風(fēng)量損失,使物料流動(dòng)更好,從而提高分析儀選粉率.

            6、新型磨輥裝置:磨輥裝置采用新型強密封結構,密封可靠。其軸承采用油潤滑,油耗低,維護成本低。

            7、輸送量大:鼓風(fēng)機采用高壓離心風(fēng)機,增加風(fēng)量和風(fēng)壓,大大提高氣力輸送能力。

            8、殘留空氣用布袋收集,無(wú)灰塵污染。
             

            結構組成


            6R5631雷蒙磨整體結構由主機、分析儀、管道裝置、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、顎式破碎機、簸箕提升機、電磁振動(dòng)給料機、電控電機等組成。雷蒙磨主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、刀片、磨輥、磨環(huán)、外殼和電機。
             

            注意事項


            1、開(kāi)機前,檢查皮帶、螺絲及各部件的潤滑情況,清除機器周?chē)碾s物。

            2、將要研磨的原料放入料斗,調整兩磨輥間隙。操作時(shí),保持磨輥兩端松緊度一致。研磨不能太緊,線(xiàn)速度不能太高。

            3、銑削作業(yè)時(shí),應嚴格防止加工物料的流動(dòng)。停機前,必然先將磨輥分開(kāi),防止兩磨輥直接接觸,并注意料筒的存儲容量。

            4、雷蒙磨的加工物料必然經(jīng)過(guò)篩選。如果平板屏幕被擋住,請輕輕敲擊,避免用力過(guò)大。

            5、不要把磨輥滾得太緊。不要用太鈍的磨齒,以免溫度過(guò)高。發(fā)生火災或爆炸時(shí),應立即松開(kāi)磨輥的滾動(dòng)距離,使磨料向下流動(dòng)并熄滅火焰。
             

            工作原理


            6R5631雷蒙磨全過(guò)程(物料研磨工序):大塊物料經(jīng)顎式破碎機破碎至所需粒度后,物料由提升機送入儲料斗,再均勻送入主機粉碎室,通過(guò)振動(dòng)給料機定量連續研磨。粉碎的粉末被風(fēng)扇的氣流帶走。經(jīng)分析儀分級后,符合細度的粉體隨氣體通過(guò)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器進(jìn)行分離收集,再通過(guò)粉體管道排出,即為成品粉體。然后氣流通過(guò)大型旋風(fēng)集塵器上端的回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。

            本機整個(gè)氣流系統為密閉循環(huán),正負壓循環(huán)。在研磨腔內,由于被研磨物料有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量導致研磨腔內氣體蒸發(fā),從而改變氣體流量,整機管路連接松動(dòng)。使外界氣體吸入,增加循環(huán)氣流的風(fēng)量。因此,通過(guò)調節風(fēng)機與主機之間的余氣管道來(lái)實(shí)現氣流的平衡,將多余的氣體引入小旋風(fēng)收集器,將殘留氣體帶來(lái)的細粉收集起來(lái),然后排入大氣通過(guò)小型旋風(fēng)除塵器的上部排氣管,或引入除塵器凈化排出的氣體。

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